发电设备检修一次风机虚拟软件+发电设备检修磨煤机虚拟软件

发电设备检修是一项实践性要求很高的项目，要达到理想的教学效果，一定要保证检修员工有足够的现场实践经验，而相关设备往往是多年检修一次且检修数目较少，无法满足检修员工的培训需求。
该系统将模拟发电厂现场环境，对发电厂设备的检修过程进行模拟。基于PC 平台下模拟发电厂现场环境下对小汽轮机进行虚拟检修的全过程。对于设备进行精细化建模，按照规定比例尺寸进行高精度建模。对于检修操作流程通过语音讲解，三维动画演示来模拟整个操作流程，达到人机互动，*、全流程、全视角的学习。
通过资料查询系统培训人员可以学习各种文档资料，视频资料，以及图片，模型文件等各种资料文件。通过三维动画学习的同时查询资料系统，更能巩固理论知识与实际操作的结合。通过虚拟仿真系统并可以提高学员的学习积极性，提高学习效率，提高生产力降低生产成本。对于高危的操作通过模拟的形式展现出来在学习现场操作的同时，降低危险性，更学习了现场操作技巧。
仿真软件采用了教、练、考三种教学方式，学生可以通过相关案例的自主练习掌握数小汽轮机设备检修的基本操作过程，并通过案例考试对学习过程进行巩固。
《虚拟小汽轮机检修》软件从以下二十三个方面进行详细介绍：一、准备工作（包括办理检修工作票，布置场地，准备工具，拆除化妆板，拆除汽缸保温，拆除测温元件）；二、拆除进管道（包括拆除进管道、汽水管道和热工线）；三、拆除小机联轴器和给水泵芯包（包括拆除联轴器，测对轮中心，拆卸给水泵芯包）；四、拆卸由端轴承盖、传动端轴承盖（包括拆卸小机自由端与小机驱动端轴承盖，拆卸油档上半并清理，清理小机自由端与小机驱动端轴承盖，油档间隙测量）；五、吊出上气缸（包括拆除外缸螺丝、汽缸猫爪螺栓，吊出上汽缸，拆卸速关阀）；六、拆除前、后持环螺栓（包括对前、后持环螺栓做标记，用塞尺测量后持环中分面间隙并记录，打磨螺帽之间的焊铁，吊出前、后持环上半、内轴封、轴瓦、推力轴瓦，拆卸内轴封、前，后汽封、前，后轴瓦上半、推力瓦上半、前后油档下半部分）；七、修前数据测量（包括前后轴瓦修前间隙、**隙测量，推力轴瓦推力间隙测量，转子轴向间隙测量，转子径向间隙测量，汽封、轴封、持环径向间隙测量，大轴晃动度测量，转子端面瓢偏值、转子扬度测量，转子定位距离测量）；八、拆卸小机转子（包括拆卸下轴瓦、前后下汽封、推力瓦下半，吊出前持环，内轴封，后持环）；九、汽缸的清理、检查（包括上，下汽缸的清理、检查）；十、汽缸严密性检查（包括上汽缸平衡、清理并合缸，调整中分面的间隙、吊回上汽缸）；十一、滑销系统清理、检查与测量（包括测量拉杆螺栓之间的间隙，清理汽缸导向装置、检查轴承座、猫爪螺钉及碟形弹簧）；十二、汽缸螺栓螺帽及垫圈清理、检查（包括清理螺栓、螺帽和垫圈，做好探伤及硬度检查工作，清理好的螺栓及螺帽要摆放到*位置并摆放整齐）；十三、小机主轴清理、检查与测量（包括清理转子端面与轮齿，推力盘的清理、检查与测量，盘车棘轮、盘车油轮的检查，叶片及叶轮的清理、检查）；十四、轴承装置的清理检查及测量（包括轴承装置的清理检查及测量，轴承室清洗并进行外观检查、记录检查结果，瓦枕与轴承座接触情况检查，轴瓦修刮及接触面积检查，检测轴瓦、油档间隙，推力瓦的清理、检查与测量）；十五、静叶持环及轴封套的清理（包括砂纸清理持环叶片，打磨机清理#1持环、#2持环、内轴封的中分面，用尖嘴钳把内轴封弯曲的齿片钳直，用三角锉刀修刮内轴封、持环静叶外观检查）；十六、持环膨胀间隙与轴向间隙的测量（包括测量膨胀间隙）；十七、汽封的清理检查（包括生锈面用磨光机打磨锈迹）；十八、修后技术数据测量（包括滚橡皮膏法测径向间隙，转子定位E1、E2、E3、E4，汽封、油挡径向间隙测量，转子端面瓢偏值测量，转子晃动度测量，转子扬度与气缸水平度测量，前后轴瓦修后间隙、**隙测量，推力轴瓦推力间隙测量）；十九、盖汽缸（包括上缸翻缸并联系调速装复速关阀蒸汽部分，用压缩空气吹扫下汽缸、吊入前持环，内轴封，后持环，装复前后下汽封，装复下轴瓦，装复小机转子，装复前后油档下半部分，装复前、后汽封上半，装复内轴封，装复前、后持环上半，装复持环、内轴封螺栓，回装速关阀，吊入上汽缸，根据要求紧固螺栓、调整并测量猫爪螺栓间隙）；二十、轴承和推力瓦的装复（包括装复推力瓦，测量轴瓦、油档间隙，装复上轴瓦，装复油档上半，检查轴承座有无异物,装复轴承盖）；二十一、调速和水泵有关的设备装复（包括回装#1、#2轴承盖，回装给水泵芯包，测对轮中心，回装联轴器）；二十二、小机管道装复（包括回装热工线及调门，回装汽水管道，回装进出气管道）；二十三、清理现场及试运行（包括装复汽缸测温元件，气缸保温，清理现场，设备试运行）。